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Finition de l'acier par laquage et thermolaquage

Résumé

Présentation de deux procédés d'application, le laquage et le thermolaquage, qui synthétise les principales propriétés des différents types de peinture ainsi que les différentes étapes d'application en détaillant plus particulièrement les opérations de préparation de surface à respecter. Il propose des préconisations sur les systèmes de peinture à utiliser en complément.


  • Éditeur(s)
  • Date
    • 2007
  • Langues
    • Français
  • Description matérielle
    • 100 p. ; 29 x 21 cm
  • Collections
  • Sujet(s)
  • ISBN
    • 978-2-915162-37-0 ;
    • 2-915162-37-9
  • Indice
  • Quatrième de couverture
    • La mise en peinture fait partie des nouvelles tâches qui sont désormais confiées aux métalliers. Ceux-ci ont en effet de plus en plus souvent la responsabilité de toute la chaîne de réalisation d'un ouvrage : de sa conception à sa pose, protégé et revêtu de la peinture qui lui donnera son esthétique finale.

      Ce changement important a nécessité un élargissement des compétences des métalliers. La mise en peinture des ouvrages est en effet une spécialisation qui nécessite un savoir faire important. Bien que la majorité des entreprises de métallerie ne réalise pas elle-même la finition de leur ouvrage, il est nécessaire, ne serait-ce que pour rédiger convenablement les indications à fournir à l'applicateur, d'avoir une bonne connaissance des différents types de peinture et d'application, de leurs propriétés et des précautions à prendre en compte pour obtenir un résultat de qualité.

      L'objectif de ce guide est de faire un état des lieux des différents types de peinture et des procédés d'application et de donner les moyens aux métalliers de réaliser une finition de qualité et pérenne. Ce document couvre ce vaste sujet à travers cinq parties distinctes :

      • Partie 1 : elle présente les généralités sur les caractéristiques des peintures, des types d'application, etc.
      • Partie 2 : elle traite uniquement des peintures liquides en précisant notamment les travaux préparatoires à effectuer,
      • Partie 3 : elle couvre les peintures en poudre,
      • Partie 4 : ce chapitre présente des recommandations sur les systèmes à employer en fonction de la corrosivité de l'ambiance à laquelle sera soumis l'ouvrage,
      • Partie 5 : elle traite de «l'après-application» (les précautions à prendre, les garanties, l'entretien ...).

  • Tables des matières
      • Finition de l'acier par laquage et thermolaquage

      • SEBTP

      • Introduction 7
      • Partie I : Généralités 13
      • 1. Généralités 13
      • 1.1. Lien entre finition et protection anti-corrosion13
      • 1.2. Facteurs influant la protection anti-corrosion et la finition de l'ouvrage13
      • 2. Les caractéristiques essentielles de la peinture 15
      • 2.1. Les composants d'une peinture15
      • 2.2. Les caractéristiques dépendant du type de produit17
      • 2.3. Les caractéristiques dépendant de l'application19
      • 3. Les types d'application 21
      • 3.1. Le laquage21
      • 3.2. Le thermolaquage21
      • 3.3. Comparaison du laquage et du thermolaquage23
      • 4. Les travaux préparatoires 24
      • 4.1. Généralités24
      • 4.2. Les différents supports25
      • 5. Les tôles d'acier prélaquées 27
      • 5.1. Généralités27
      • 5.2. Mise en forme27
      • 6. Indications à fournir aux applicateurs 28
      • Partie II : Les peintures liquides 32
      • 1. Généralités 32
      • 1.1. Généralités32
      • 1.2. Les propriétés des peintures liquides33
      • 2. Les systèmes de peinture 34
      • 3. Les travaux préparatoires pour un laquage 35
      • 3.1. Généralités35
      • 3.2. Acier noir36
      • 3.3. Acier avec cataphorèse36
      • 3.4. Acier avec électrozingage36
      • 3.5. Acier revêtu d'un primaire (exemple : PLRZ)37
      • 3.6. Acier métallisé37
      • 3.7. Acier galvanisé (galvanisation de produits finis)37
      • 3.8. Acier galvanisé en continu38
      • 3.9. Acier inoxydable38
      • 4. Qualité et contrôle 39
      • 4.1. Contrôle par l'applicateur39
      • 4.2. Défauts et causes possibles39
      • Partie III : Les peintures en poudre 45
      • 1. Généralités 45
      • 1.1. Généralités45
      • 1.2. La fabrication des peintures en poudre45
      • 1.3. Les propriétés des peintures en poudre45
      • 2. Les travaux préparatoires pour un thermolaquage 47
      • 2.1. Acier noir47
      • 2.2. Acier avec cataphorèse47
      • 2.3. Acier avec électrozingage48
      • 2.4. Acier avec PPRZ (primaire poudre riche en zinc)48
      • 2.5. Acier métallisé48
      • 2.6. Acier galvanisé (galvanisation de produits finis)48
      • 2.7. Acier galvanisé en continu49
      • 2.8. Acier inoxydable49
      • 3. Qualité et contrôle 50
      • 3.1. Contrôles par l'applicateur50
      • 3.2. Défauts et causes possibles50
      • Partie IV : Recommandations en fonction de l'ambiance 54
      • 1. Généralités 54
      • 2. Ambiance intérieure normale 55
      • 2.1. Définition de l'ambiance55
      • 2.2. Recommandations55
      • 3. Ambiance intérieure très humide 58
      • 3.1. Définition de l'ambiance58
      • 3.2. Recommandations58
      • 4. Ambiance intérieure agressive 61
      • 4.1. Définition de l'ambiance61
      • 4.2. Recommandations61
      • 5. Atmosphère extérieure rurale, urbaine normale ou industrielle normale 62
      • 5.1. Définition de l'atmosphère62
      • 5.2. Recommandations62
      • 6. Atmosphère extérieure urbaine sévère ou industrielle sévère 65
      • 6.1. Définition de l'atmosphère65
      • 6.2. Recommandations65
      • 7. Atmosphère marine 68
      • 7.1. Définition de l'atmosphère68
      • 7.2. Recommandations68
      • 8. Atmosphère mixte (marine et urbaine/industrielle) 73
      • 8.1. Définition de l'atmosphère73
      • 8.2. Recommandations73
      • 9. Atmosphère agressive 76
      • 9.1. Définition de l'atmosphère76
      • 9.2. Recommandations76
      • Partie V : Après l'application de la peinture 80
      • 1. Les précautions après peinture 80
      • 1.1. Stockage et transport80
      • 1.2. Usinage80
      • 2. Les contrôles à réception des travaux 81
      • 3. Les garanties 82
      • 3.1. La garantie légale82
      • 3.2. La garantie contractuelle82
      • 4. L'entretien 83
      • 4.1. Comment réaliser l'entretien ?83
      • 4.2. La fréquence d'entretien85
      • 5. Les réparations sur site 86
      • Annexes 89
      • 1. Annexe A - Bibliographie90
      • 2. Annexe B - Recommandations AFTA Thermolacier92
      • 3. Annexe C - Liste des membres d'AFTA Thermolacier93
      • 4. Annexe D - Liste des membres de Galvazinc Association94
      • 5. Annexe E - Adresses utiles98

  • Origine de la notice:
    • Electre
  • Disponible - 669 FIN

    Niveau 3 - Techniques