• Aide

Demand driven material requirements planning (DDMRP) : la méthodologie de planification et d'exécution pour les supply chains complexes et volatiles du XXIe siècle

Livre

Résumé

Présentation et description détaillée d'une méthodologie alternative de planification et d'exécution formelle destinée à mieux gérer une entreprise dans un environnement hautement concurrentiel et soumis à des changements brusques et rapides. L'objectif est d'obtenir une meilleure performance et un avantage certain sur les autres acteurs du secteur, pour un plus grand rendement. ©Electre 2018


  • Autre(s) auteur(s)
  • Éditeur(s)
  • Date
    • 2018
  • Notes
    • En français
    • Bibliogr. Index
  • Langues
    • Français
    • , traduit de : Anglais
  • Description matérielle
    • 1 vol. (XXII-354 p.) : illustrations en couleur ; 25 cm
  • Sujet(s)
  • ISBN
    • 978-3-929351-48-4
  • Indice
    • 654 Production et direction industrielles
  • Quatrième de couverture
    • « Ptak et Smith ont brisé la pratique courante pour apporter le bon sens au supply chain management. »
      Dick Ling, Consultant SetOP et auteur de « Orchestrating Success »

      Demand Driven : la capacité de détecter les changements de la demande clients et d'adapter la planification et la production en tirant le flux jusqu'aux fournisseurs, le tout en temps réel.

      Au cours des années 1950 la méthodologie dite Material Requirements Planning (MRP où CBN, Calcul des besoins nets), a transformé à jamais le monde industriel. Mais ce monde a évolué - des délais attendus des clients des plus en plus courts, une variété et une complexité des produits plus importantes et des supply chains couvrant le monde entier. MRP ne répond pas à cette « Nouvelle normalité » (un monde volatile, incertain, complexe et ambigu). Pourtant, MRP est toujours au coeur des systèmes de planification et ERP

      Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) est une méthodologie pratique, innovatrice et confirmée de planification et d'exécution qui rend la pertinence au concept original de MRP dans l'environnement moderne. DDMRP vise à créer, protéger et accélérer le flux des informations et des matières pertinentes afin de promouvoir la rentabilité des actifs de l'entreprise dans cette Nouvelle normalité.

      Son approche multiniveaux de « positionner, protéger et tirer » permet de planifier et gérer les stocks et matières et leurs flux sous les conditions de cette Nouvelle normalité. DDMRP prend en compte les exigences externes et internes du marché, des services financier, commercial, ingénierie, logistique et des fournisseurs et d'autres partenaires dans la supply chain. DDMRP permet de découpler l'erreur de prévision de la création des ordres de réapprovisionnement. Il aligne les achats, la fabrication, la distribution et le flux de retour à la demande réelle des marchés et promeut de meilleures décisions et actions au niveau de la planification et de l'exécution. Ainsi, l'entreprise gagnera en vélocité et agilité dans ses pratiques supply chain. Cette meilleure performance opérationnelle se traduira en avantage concurrentiel et en amélioration du retour sur investissement et du rendement des actifs.

      La référence définitive écrite par les développeurs de DDMRP

      Lecture obligatoire pour le programme Demand Driven Planner

      À travers ce livre, ses exemples concrets et plus de 300 graphiques avec buffers en couleur :

      • Découvrez l'approche DDMRP en intégrale et les innovations clés de DDMRP.
      • Comprenez la défaillance de la planification traditionnelle.
      • Faites le lien avec votre situation à travers des exemples concrets de différents industries et modes de production ou distribution.
      • Situez DDMRP dans le modèle opératoire Demand Driven Operating Model et dans l'Entreprise adaptative pilotée par la demande, la Demand Driven Adaptive Enterprise.
      • Devenez capable de mettre en oeuvre DDMRP en suivant les étapes décrites.
      • Développez la savoir et la compréhension nécessaires pour réaliser une amélioration importante de vos performances supply chain et financière.
      • Suivez l'exemple d'entreprises qui ont déjà mis en oeuvre DDMRP avec succès : Bernard Controls, Biomérieux, Figeac Aéro, Michelin, Pierre Fabre, Sames Kremlin, Shell, Stemcell, Total, Unilever, et bien d'autres.

  • Tables des matières
      • Demand Driven Material Requirements Planing (DDMRP)

      • La méthodologie de planification et d'exécution pour les supply chains complexes et volatiles du XXIe siècle

      • Carol Ptak et Chad Smith

      • Editions la Colombe

      • Notice de traductionxi
      • Avant-proposxiii
      • Définitions dans ce livrexv
      • Introductionxvii
      • À propos des auteursxix
      • Remerciementsxxi
      • Partie 1 Perspective1
      • Chapitre 1
        La planification dans la Nouvelle Normalité3
      • La révolution de Material Requirements Planning3
      • Preuve d'un problème6
      • La Nouvelle Normalité13
      • Synthèse14
      • Chapitre 2
        L'importance du flux17
      • La première loi de Plossl17
      • Le flux comme principe fondamental18
      • Matières et informations pertinentes20
      • L'effet coup de fouet21
      • Synthèse22
      • Chapitre 3
        Le calcul des besoins nets dans la Nouvelle Normalité23
      • Qu'est-ce que MRP ?23
      • Distorsions des informations pertinentes25
      • Données d'entrée du signal de la demande25
      • La nervosité29
      • La maille hebdomadaire30
      • Simplification de la monenclature31
      • Distorsions des matières pertinentes32
      • Variation de cause commune32
      • Accumulation des retards33
      • Amplification de la distorsion des informations et matières pertinentes - politiques de traitement par lots36
      • Synthèse37
      • Chapitre 4
        Déverrouiller une solution - le pouvoir du découplage39
      • Le découplage41
      • Buffers de point de découplage43
      • Synthèse45
      • Partie 2 Devenir demand driven47
      • Chapitre 5
        La génération et l'exécution d'ordres de réapprovisionnement pour la Nouvelle Normalité49
      • MRP contre lean, qu'avons-nous à apprendre ?49
      • Dépendance contre indépendance52
      • Génération d'ordres de réapprovisionnement (planification contre exécution)53
      • Lean et la technologie55
      • Demand Driven Material Requirements Planning56
      • Historique du demand driven56
      • Positionner, protéger et tirer57
      • Synthèse60
      • Chapitre 6
        Le positionnement stratégique des stocks61
      • Facteurs de positionnement61
      • Délai attendu par les clients62
      • Délai d'opportunité marché62
      • Horizon de visibilité des commandes client62
      • Variabilité externe63
      • Points de levier et de flexibilité du stock64
      • Protection des opérations critiques64
      • Application des critères de positionnement64
      • Une nouvelle forme de délai70
      • Considérations approfondies sur le positionnement du stock75
      • Considérations de positionnement dans la distribution82
      • Synthèse94
      • Chapitre 7
        Les buffers stratégiques95
      • Le stock : actif ou passif ?95
      • Présentation des buffers de point de découplage98
      • La zone verte99
      • La zone jaune100
      • La zone rouge100
      • Profils de buffer100
      • Facteur 1 : Type d'article101
      • Facteur 2 : Délai101
      • Facteur 3 : Variabilité104
      • Caractéristiques individuelles d'article107
      • Consommation moyenne journalière d'un article108
      • Délai de l'article112
      • Quantité minimale de commande d'un article113
      • Localisation de l'article113
      • Calcul des niveaux et des zones de buffer des articles réapprovisionnés114
      • La zone verte114
      • La zone jaune115
      • La zone rouge116
      • Suite de l'exemple de la Société ABC118
      • Itérations119
      • Calcul des buffers réapprovisionnés forcés127
      • Calcul des buffers mini-maxi127
      • Synthèse128
      • Chapitre 8
        Les ajustements du buffer129
      • Ajustements recalculés129
      • Facteurs d'ajustement planifié133
      • Facteur d'ajustement de la demande133
      • Facteur d'ajustement de zone (ZAF)146
      • Facteur d'ajustement de délai148
      • Synthèse148
      • Chapitre 9
        La planification pilotée par la demande149
      • Le passage à la demande réelle149
      • Équation de flux disponible149
      • Qualifier les pics de demande151
      • Génération d'ordres de réapprovisionnement basée sur la position de flux disponible158
      • Simuler la création d'ordres de réapprovisionnement DDMRP161
      • Calcul du stock physique moyen176
      • Plage de stock physique moyen178
      • Cible de stock physique moyen181
      • Nombre moyen d'ordres de réapprovisionnement en cours181
      • Explosion découplée182
      • Génération d'ordre de réapprovisionnement dans le modèle hybride188
      • Ordres de réapprovisionnement sous condition d'allocation priorisée191
      • Optimisation des réductions191
      • Optimisation du transport195
      • Optimisation de la couverture196
      • Génération d'ordres de réapprovisionnement mini-maxi197
      • Finaliser l'exemple de la Société ABC199
      • Synthèse206
      • Chapitre 10
        L'exécution demand driven207
      • Alertes de statut de buffer208
      • Remettre en question la priorité par date d'échéance208
      • Différences entre visualisations de planification et d'exécution212
      • Alerte de stock physique actuel215
      • Alerte de stock physique projeté218
      • Alertes de synchronisation223
      • Alertes de synchronisation matières223
      • Alerte de délai227
      • Synthèse230
      • Chapitre 11
        Les impacts de DDMRP sur l'environnement opérationnel231
      • Critères stratégiques de buffer DDMRP231
      • Le test de découplage231
      • Le test de bénéfice bidirectionnel231
      • Le test d'indépendance de commande232
      • Le test de mécanisme principal de planification232
      • Le test de priorité relative232
      • Le test d'ajustement dynamique233
      • Comparaison entre DDMRP et les systèmes de stock de sécurité et de point de commande233
      • Le stock de sécurité et les critères de buffer233
      • Le point de commande et les critères de buffer235
      • Les impacts de DDMRP sur les programmes237
      • DDMRP et les hypothèses du programme directeur de production237
      • Implications de DDMRP pour l'ordonnancement d'atelier241
      • Ordonnancement à capacité finie avec DDMRP ?245
      • Aspects supplémentaires d'ordonnancement247
      • DDMRP et la priorisation des en-cours248
      • Synthèse249
      • Chapitre 12
        Les indicateurs et analyses DDMRP251
      • Mesurer les informations pertinentes (intégrité du signal)251
      • Mesurer l'intégrité du point de découplage253
      • Rapports sur les événements aberrants258
      • Mesurer la vélocité262
      • Stratégie d'amélioration de DDMRP265
      • Synthèse267
      • Chapitre 13
        Le modèle de Demand Driven Adaptive Entreprise269
      • Demand Driven Operating Model271
      • Élément n° 1 : Cadencer à la demande réelle272
      • Élément n° 2 : Points de découplage stratégiques273
      • Élément n° 3 : Points de contrôle stratégiques273
      • Élément n° 4 : Buffers dynamiques273
      • Demand Driven Sales and Operations Planning274
      • Configuration et conciliation tactiques276
      • Revue tactique276
      • Exploitation tactique277
      • Projection tactique277
      • Recommandation stratégique278
      • Projection stratégique278
      • Adaptive Sales and Operations Planning286
      • Le parcours de développement de DDAE288
      • Étape 1 : Efficacité opérationnelle (coûts)288
      • Étape 2 : Efficacité opérationnelle (flux)289
      • Étape 3 : DDAE niveau I292
      • Étape 4 : DDAE niveau II293
      • Étape 5 : DDAE niveau III293
      • Synthèse293
      • Contribution de Dick Ling294
      • Chapitre 14
        Les implications pour la technologie295
      • Les opérations et les technologies de l'information : sont-elles devenues de pures étrangères ?295
      • Critères de conformité pour les logiciels DDMRP297
      • Partie 3 Annexes299
      • Annexe A
        Un exemple MRP301
      • Le scénario301
      • Simulation du scénario302
      • Annexe B
        Simuler les buffers DDMRP309
      • À propos de la simulation309
      • Résultats de la simulation de Widget311
      • Résultats de la simulation de Gazoonk313
      • Simuler l'impact des quantités minimales de commande315
      • Synthèse317
      • À propos de l'auteur317
      • Annexe C
        L'application de DDMRP dans un environnement de commerce de détail de vêtements319
      • Le besoin d'une application DDMRP pour le commerce de détail319
      • Exemple de DDMRP dans le commerce de vêtements320
      • Caractéristiques particulières et enjeux du secteur des vêtements322
      • Le modèle proposé326
      • Considération sur les zones de buffer DDMRP dans le commerce328
      • Résultats réalisés330
      • À propos de l'auteur331
      • Annexe D
        Dictionnaire de DDMRP333
      • Dictionnaire français de DDMRP333
      • Dictionnaire anglais-français341
      • Annexe E
        Les innovations de DDMRP345
      • Références347
      • Index349

  • Origine de la notice:
    • Electre
  • Disponible - 654 PTA

    Niveau 3 - Gestion