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Matériaux routiers bitumeux. 1 , Description et propriétés des constituants

Résumé

Etat des connaissances scientifiques sur les constituants de base entrant dans la composition des matériaux routiers bitumeux et leurs propriétés. Présentation des composants minéraux (qui représentent plus de 90 % en poids des enrobés bitumeux), des liants hydrocarbonés et des propriétés des mélanges bitumeux dérivant des interactions entre les granulats et le liant.


  • Contributeur(s)
  • Éditeur(s)
  • Date
    • 2004
  • Notes
    • Index
  • Langues
    • Français
  • Description matérielle
    • 234 p. : ill. ; 24 x 16 cm
  • Collections
  • Sujet(s)
  • ISBN
    • 2-7462-0959-4
  • Indice
  • Quatrième de couverture
    • Le traité Mécanique et Ingénierie des Matériaux répond au besoin de disposer d'un ensemble complet des connaissances et méthodes nécessaires à la maîtrise de ce domaine.

      Conçu volontairement dans un esprit d'échange disciplinaire, le traité MIM est l'état de l'art dans les domaines suivants retenus par le comité scientifique:

      Alliages métalliques

      Géomatériaux

      Matériaux de construction

      Méthodes numériques

      Mise en forme des matériaux

      Polymères

      Chaque ouvrage présente aussi bien les aspects fondamentaux qu'expérimentaux. Une classification des différents articles contenus dans chacun, une bibliographie et un index détaillé orientent le lecteur vers ses points d'intérêt immédiats: celui-ci dispose ainsi d'un guide pour ses réflexions ou pour ses choix.

      Les savoirs, théories et méthodes rassemblés dans chaque ouvrage ont été choisis pour leur pertinence dans l'avancée des connaissances ou pour la qualité des résultats obtenus.


  • Tables des matières
      • Matériaux routiers bitumeux 1

      • description et propriétés des constituants

      • Jean-François Corté

      • Hervé Di Benedetto

      • hermes Science

      • Chapitre 1. Introduction 15
      • Jean-François Corté et Hervé Di Benedetto
      • Chapitre 2. Composants minéraux 21
      • André-Gilles Dumont
      • 2.1. Définitions21
      • 2.2. Granularité et types22
      • 2.3. Nature pétrographique23
      • 2.4. Caractéristiques et propriétés des granulats (sables et gravillons)24
      • 2.4.1. Caractéristiques géométriques24
      • 2.4.2. Résistance aux efforts27
      • 2.4.3. Résistance au gel28
      • 2.4.4. Compatibilité avec le liant29
      • 2.4.5. Performances de surface30
      • 2.4.6. Adaptation à la mise en oeuvre31
      • 2.4.7. Caractéristiques physiques et chimiques31
      • 2.5. Caractéristiques et propriétés des fines32
      • 2.5.1. Contribution mécanique32
      • 2.5.2. Propreté33
      • 2.5.3. Caractéristiques physiques33
      • 2.6. Domaine d'utilisation34
      • 2.7. Bibliographie36
      • Chapitre 3. Les liants hydrocarbonés 39
      • René Chambard, Louis Francken, Jean Lesage, André Stawiarski, Christian Such
      • 3.1. Présentation des bitumes39
      • 3.1.1. Bref historique39
      • 3.1.2. Caractéristiques essentielles du bitume41
      • 3.1.3. Origines42
      • 3.1.4. Constitution chimique42
      • 3.1.5. Relations entre composition chimique et rhéologie47
      • 3.1.6. Éffets des opérations de raffinage sur la composition chimique48
      • 3.2. Origine et différents modes de fabrication des liants bitumineux48
      • 3.2.1. Les grandes catégories48
      • 3.2.2. Les modes d'élaboration et la constitution des produits principaux49
      • 3.2.2.1. Les bitumes purs49
      • 3.2.2.2. Les bitumes spéciaux53
      • 3.2.2.3. Les bitumes modifiés par ajout de polymères55
      • 3.2.2.4. Les bitumes naturels58
      • 3.2.2.5. Les bitumes industriels ou oxydés59
      • 3.2.2.6. Les bitumes fluidifiés59
      • 3.2.2.7. Les bitumes fluxés59
      • 3.2.2.8. Les émulsions60
      • 3.3. Propriétés physicochimiques des bitumes60
      • 3.3.1. Propriétés physiques des bitumes purs60
      • 3.3.2. Autres caractéristiques liées à l'usage61
      • 3.3.3. Evolution des bitumes64
      • 3.4. Propriétés mécaniques66
      • 3.4.1. Introduction sur les propriétés mécaniques des bitumes66
      • 3.4.1.1. Notion de consistance d'un liant bitumineux67
      • 3.4.1.2. Susceptibilité thermique et susceptibilité cinétique67
      • 3.4.1.3. Modes de dégradation et performances mécaniques68
      • 3.4.1.4. Vieillissement69
      • 3.4.1.5. Plages de température69
      • 3.4.2. Les méthodes de caractérisation traditionnelles et technologiques70
      • 3.4.2.1. Les essais technologiques71
      • 3.4.2.2. La viscosité des liants hydrocarbonés77
      • 3.4.2.3. Interprétation et exploitation des résultats80
      • 3.4.3. Méthodes de mesure des propriétés mécaniques des liants bitumineux85
      • 3.4.3.1. Introduction85
      • 3.4.3.2. Essais sous charge ou déplacement constant87
      • 3.4.3.3. Les essais à vitesse de sollicitation imposée93
      • 3.4.3.4. L'essai de pelage-mesure de la cohésion et de l'adhésion95
      • 3.4.3.5. Chargement sinusoïdal - l'essai de module complexe98
      • 3.4.3.6. Présentation des résultats de module complexe102
      • 3.4.4. Les modèles de comportement des bitumes113
      • 3.4.4.1. La viscosité113
      • 3.4.4.2. Les relations dans le domaine du comportement viscoélastique116
      • 3.4.5. Les conséquences mécaniques des transformations et évolutions physiques et chimiques des bitumes121
      • 3.4.5.1. Le vieillissement121
      • 3.4.5.2. Le durcissement physique126
      • 3.4.5.3. La composition chimique, la structure et les propriétés mécaniques127
      • 3.5. Classification des liants bitumineux131
      • 3.5.1. Les spécifications européennes131
      • 3.5.1.1. L'approche suivie en Europe pour la normalisation des bitumes131
      • 3.5.1.2. Les spécifications européennes des bitumes routiers: norme EN 12591132
      • 3.5.1.3. Les spécifications européennes des bitumes industriels136
      • 3.5.2. Les spécifications américaines137
      • 3.6. Propriétés particulières des bitumes fluidifiés et fluxés142
      • 3.7. Les émulsions de bitume143
      • 3.7.1. Introduction143
      • 3.7.1.1. Classement des suspensions143
      • 3.7.1.2. Définition des émulsions144
      • 3.7.1.3. Méthodes de classement des émulsions145
      • 3.7.1.4. Application des émulsions dans le domaine routier147
      • 3.7.2. Historique des émulsions de bitume148
      • 3.7.3. Constituants des émulsions de bitume150
      • 3.7.3.1. Le bitume150
      • 3.7.3.2. Les fluidifiants et les fluxants152
      • 3.7.3.3. Les polymères153
      • 3.7.3.4. Les émulsifiants154
      • 3.7.3.5. Les additifs156
      • 3.7.3.6. L'eau156
      • 3.7.4. Modes de fabrication des émulsions de bitume157
      • 3.7.4.1. Homogénéiseurs157
      • 3.7.4.2. Système statique158
      • 3.7.4.3. Autres procédés158
      • 3.7.5. Caractérisation des émulsions de bitume159
      • 3.7.5.1. Caractérisation des propriétés sensorielles (EN 1425)159
      • 3.7.5.2. Détermination de la polarité des particules des émulsions de bitume (EN 1430)159
      • 3.7.5.3. Détermination de la teneur en eau dans les émulsions de bitume - Méthode par entraînement azéotropique (EN 1428)159
      • 3.7.5.4. Détermination par distillation du liant résiduel et du distillat d'huile dans les émulsions de bitume (EN 1431)160
      • 3.7.5.5. Détermination du résidu sur tamis des émulsions de bitume et détermination de la stabilité au stockage par tamisage (EN 1429)160
      • 3.7.5.6. Détermination du temps d'écoulement des émulsions de bitume à l'aide d'un viscosimètre à écoulement (EN 12846)160
      • 3.7.5.7. Détermination de la tendance à la décantation des émulsions de bitume (EN 12847)161
      • 3.7.5.8. Stabilité à la rupture161
      • 3.7.5.9. Détermination de l'adhésivité des émulsions de bitume par l'essai d'immersion dans l'eau (EN 13614)163
      • 3.7.5.10. Détermination du pouvoir d'imprégnation des émulsions de bitume (EN 12849)163
      • 3.7.5.11. Récupération du liant d'une émulsion de bitume par évaporation (EN 13074)163
      • 3.7.5.12. Détermination du pH des émulsions de bitume (EN 12850)163
      • 3.7.5.13. Détermination de la cohésivité à basse température - Méthode aux billes de verre (NF T 66-044)164
      • 3.7.5.14. Méthode de récupération rapide du liant résiduel à 85°C (XP T66-063)164
      • 3.7.5.15. Autres méthodes non normalisées164
      • 3.7.5.16. Mesures diverses165
      • 3.7.6. Classification et spécifications des émulsions de bitume166
      • 3.7.7. Conclusion167
      • 3.8. Annexe à la section 3.7: exemples de formulation d'émulsions de bitume167
      • 3.9. Bibliographie
        168
      • Chapitre 4. Adhésion liant granulat 177
      • Guy Ramond et Didier Lesueur
      • 4.1. Présentation des phénomènes177
      • 4.2. Mouillage et adhésion178
      • 4.2.1. Origine des forces178
      • 4.2.2. Adhésion d'un liquide sur un solide183
      • 4.2.2.1. Etude de l'équilibre183
      • 4.2.2.2. Vitesse de mouillage et hystérèse187
      • 4.3. Mouillage et démouillage en présence d'eau, adhésivité187
      • 4.3.1. Etude de l'équilibre187
      • 4.3.2. Aspect cinétique188
      • 4.3.2.1. Vitesse d'enrobage ou de désenrobage en présence d'eau189
      • 4.3.2.2. Effet de l'hystérèse, adhésivité active et passive190
      • 4.4. Appréciation de l'affinité du liant pour les granulats193
      • 4.4.1. Principe d'appréciation de l'affinité194
      • 4.4.2. Evaluation de l'adhésion mécanique ou globale194
      • 4.4.3. Evaluation de l'adhésivité active195
      • 4.4.4. Evaluation de l'adhésivité passive195
      • 4.4.4.1. Essai d'immersion statique195
      • 4.4.4.2. Autres essais196
      • 4.5. Amélioration de l'adhésivité par dopage196
      • 4.5.1. Dopage197
      • 4.5.1.1. Nature des dopes197
      • 4.5.1.2. Mécanisme du dopage, adsorption des tensioactifs azotés197
      • 4.5.1.3. Conséquences pratiques pour le mouillage et l'adhésivité198
      • 4.5.2. Modes de dopage199
      • 4.5.2.1. Préenrobage199
      • 4.5.2.2. Emulsion cationique199
      • 4.5.2.3. Prétraitement199
      • 4.5.2.4. Dopage d'interface200
      • 4.5.2.5. Dopage dans la masse200
      • 4.6. Conclusion201
      • 4.7. Bibliographie
        201
      • Annexe 1. Rappels de viscoélasticité linéaire 205
      • A1.1. Définition205
      • A1.2. Fonctions de fluage et de relaxation205
      • A1.3. Transformée de Carson207
      • A1.4. Définition du module complexe E*208
      • A1.5. Présentation des résultats des essais de module complexe209
      • A1.6. Définition du module sécant210
      • A1.7. Présentation des résultats de module sécant211
      • A1.8. Relations de passage entre les différents modules211
      • A1.9. Equivalence temps (fréquence)-température212
      • A1.10. Bibliographie213
      • Annexe 2. Modèles analogiques utilisés en viscoélasticité linéaire 215
      • A2.1. Introduction215
      • A2.2. Modèle de Maxwell215
      • A2.3. Modèle de Kelvin-Voigt216
      • A2.4. Modèle de Burgers217
      • A2.5. Modèles de Maxwell et de Kelvin Voigt généralisés217
      • A2.6. Exemple du modèle de Maxwell généralisé - spectre de réponse218
      • A2.7. Modèles de Huet et de Huet-Sayegh219
      • A2.8. Bibliographie
        221
      • Annexe 3. Liste des normes européennes sur les granulats 223
      • Index
        227
      • Sommaire du volume 2
        231

  • Origine de la notice:
    • Electre
  • Disponible - 624.8 MAT

    Niveau 3 - Techniques