Aide-mémoire, transformation des matières plastiques

Auteur(s) :

Biron, Michel (1936-....) Découvrir l'auteur

Résumé

Synthèse complète des méthodes envisageables pour apporter les éléments de réponse à l'étude et au choix des méthodes de transformation des matières plastiques.

Éditeur(s)
- Dunod
Date
- 2010
Langues
- Français
Description matérielle
- 313 p. ; 18 x 13 cm
Collections
- Aide-mémoire de l'ingénieur
Sujet(s)
- Matières plastiques
ISBN
- 978-2-10-053079-3
Indice
- 666.6 Matières plastiques
Quatrième de couverture
- Cet aide-mémoire regroupe l'information directement exploitable nécessaire aux acteurs industriels pour les aider à choisir les méthodes de transformation des plastiques les mieux adaptées.
  L'ouvrage décrit synthétiquement :
  
  les choix stratégiques concernant la conception, la sélection des grades, les éléments industriels et économiques des principaux procédés, les volumes de production et les coûts de transformation ;
  
  les procédés de première transformation : notamment moulage, extrusion, transfert, calandrage, infusion, drapage, procédés de prototypage ou de fabrication rapide, transformation en phase liquide ;
  
  les procédés de seconde transformation et de finition : thermoformage, usinage, assemblage, chaudronnage, confection, finition, réparation ;
  
  des éléments prospectifs sur les grands axes d'évolution des procédés de transformation des plastiques illustrés par dix exemples concrets.
  
  Cet ouvrage constitue un précieux outil d'aide à la décision pour les ingénieurs et techniciens, concepteurs, utilisateurs, designers, formateurs et étudiants ayant régulièrement à traiter des problèmes de production de pièces plastiques.
Tables des matières
- - Aide-mémoire Transformation des matières plastiques
  - Michel Biron
  - Dunod
  - Avant-propos 1
  - A Créer un contexte favorable à la transformation
  - 1 Choix stratégiques 5
  - 1.1 Principe général de la transformation5
  - 1.2 Quelques principes généraux de conception pour faciliter la transformation10
  - 1.3 Choisir les grades adéquats15
  - 1.4 Éléments comparatifs sur les principaux procédés18
  - 2 Opérations en amont et aval 29
  - 2.1 Préparer les résines30
  - 2.2 Optimiser l'état final des polymères : recuits, durcissement et réticulation64
  - B Procédés de transformation
  - 3 Moulage par injection des thermoplastiques 75
  - 3.1 Principe75
  - 3.2 Les systèmes d'injection77
  - 3.3 Les moules et systèmes de fermeture90
  - 3.4 Les presses à injection100
  - 3.5 Aides à la conduite des presses109
  - 3.6 Procédés spéciaux d'injection120
  - 3.7 Presses hydrauliques, électriques ou hybrides ?130
  - 4 Extrusion des thermoplastiques 133
  - 4.1 Principe133
  - 4.2 Les vis pour extrudeuses monovis136
  - 4.3 Les dispositifs complémentaires des vis138
  - 4.4 Têtes, filières et poinçons139
  - 4.5 Les problèmes thermiques et rhéologiques141
  - 4.6 Exemples d'extrudeuses monovis147
  - 4.7 Les extrudeuses bivis151
  - 4.8 Coextrusion155
  - 4.9 Choix de l'extrudeuse157
  - 4.10 Les lignes d'extrusion159
  - 4.11 Exemples de constructeurs et distributeurs de matériel d'extrusion176
  - 4.12 Indications sur la conception et le coût des profilés177
  - 4.13 Systèmes d'aide à la conduite des extrudeuses et lignes d'extrusion179
  - 5 Injection soufflage et extrusion soufflage des thermoplastiques 183
  - 5.1 Principe du soufflage184
  - 5.2 Les divers types de souffleuses185
  - 5.3 Les thermoplastiques transformables par soufflage190
  - 5.4 Les lignes de soufflage191
  - 5.5 Le soufflage séquentiel 3D pour tubulures convolutées193
  - 5.6 Systèmes d'aide à la conduite des lignes de soufflage193
  - 5.7 Les applications du soufflage196
  - 5.8 Exemples de constructeurs et distributeurs de matériel196
  - 6 Autres procédés de première transformation des polymères solides 199
  - 6.1 Moulage par compression199
  - 6.2 Moulage par compression-transfert202
  - 6.3 Les presses205
  - 6.4 Injection des thermodurcissables212
  - 6.5 Rotomoulage, slush moulding215
  - 6.6 Calandrage218
  - 7 Transformation des composites 225
  - 7.1 Moulage par compression228
  - 7.2 Moulage au contact230
  - 7.3 Méthodes par écoulement de résines liquides : coulée, RTM, RIM, infusion234
  - 7.4 Drapage237
  - 7.5 Stratification continue de plaques ou feuilles ondulées ou nervurées238
  - 7.6 Moulage par centrifugation239
  - 7.7 Enroulement filamentaire240
  - 7.8 Pultrusion241
  - 7.9 Pullwinding, overbraiding243
  - 7.10 Construction sandwich, panneaux sandwichs244
  - 7.11 Les préimprégnés thermoplastiques en feuilles ou thermoplastiques renforcés estampables247
  - 8 Matériaux alvéolaires : mousses, expansés, allégés 251
  - 8.1 Moulage des polystyrènes et polypropylènes expansibles : PSE ou EPS et EPP252
  - 8.2 Moussage des polyuréthanes253
  - 8.3 Alvéolaires et allégés par voie chimique à l'aide d'agents gonflants254
  - 8.4 Moussage par voie physique à l'aide de gaz occlus255
  - 8.5 Création d'alvéoles par dissolution de sels minéraux : éponges cellulosiques257
  - 8.6 Mousses syntactiques257
  - 9 Autres procédés : e-manufacturing, transformation des liquides 259
  - 9.1 Prototypage rapide et e-manufacturing, ou fabrication directe259
  - 9.2 Poudrage264
  - 9.3 Injection de poudres métalliques et céramiques : IMM, MIM, CIM, PIM...265
  - 9.4 Transformation en phase liquide266
  - 10 Procédés de seconde transformation et de finition 271
  - 10.1 Thermoformage271
  - 10.2 Usinage276
  - 10.3 Assemblage277
  - 10.4 Chaudronnage, confection285
  - 10.5 Finition, décoration, impression, réticulation, protection...286
  - 10.6 Réparation287
  - C Éléments prospectifs
  - 11 Tendances 291
  - 11.1 Évolution du contexte général292
  - 11.2 Grands axes d'évolution des procédés de transformation298
  - 11.3 Dix exemples illustrant quelques-unes des nouvelles tendances299
  - Abréviations des polymères 303
  - Bibliographie 307
  - Index alphabétique 309
Origine de la notice:
- Electre