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Tolérancement. 3 , Cotation de fabrication et métrologie

Résumé

Ce document définit les concepts des normes ISO afin de permettre la lecture des spécifications portées sur un dessin de définition ou des fiches de production.


  • Éditeur(s)
  • Date
    • 2003
  • Notes
    • Bibliogr. p. 309-312. Index.
  • Langues
    • Français
  • Description matérielle
    • 334 p : ill. ; 24 cm
  • Sujet(s)
  • ISBN
    • 2-7462-0664-1 ;
    • 2-7462-0667-6
  • Indice
    • 620.37 Métrologie d'atelier, essais industriels, techniques de contrôle
  • Quatrième de couverture
    • Cet ouvrage définit les concepts des normes ISO pour la lecture des spécifications portées sur un dessin de définition ou des fiches de production. Il propose un langage international pour décrire les défauts géométriques acceptables sur les pièces mécaniques.

      Ces normes sont aujourd'hui suffisamment riches pour permettre un tolérancement précis, aussi bien dans le cadre d'une démarche de cotation fonctionnelle que pour décrire les formes intermédiaires des pièces en cours de fabrication. En revanche, la diversité des formes des pièces, la complexité de certains mécanismes ou des processus de réglage imposent parfois des spécifications géométriques particulières non prévues dans les normes actuelles. Cet ouvrage se consacre donc à la description des concepts de base de ce langage - en insistant sur toutes les difficultés qui peuvent être rencontrées -, puis présente des adaptations pour répondre à des situations industrielles particulières.

      Langage des normes ISO de cotation est destiné à tous les intervenants du cycle de conception et de réalisation d'un produit qui ont besoin de lire ou d'écrire des spécifications en langage ISO de cotation.

      Cet ouvrage appartient à la série Tolérancement composée de deux autres volumes du même auteur : Méthode de cotation fonctionnelle et Cotation de fabrication et métrologie.


  • Tables des matières
      • Langage des normes ISO de cotation

      • Bernard Anselmetti

      • Hermes Science

      • Avant-propos 11
      • Chapitre 1. Introduction 13
      • 1.1. Importance de la démarche cotation ISO13
      • 1.1.1. Intérêt du langage ISO13
      • 1.1.2. Objectifs de la cotation fonctionnelle et de la cotation de fabrication13
      • 1.1.3. Géométrie avec défaut14
      • 1.2. Méthodologie14
      • 1.2.1. Condition d'acceptation de la démarche14
      • 1.2.2. Domaine d'emploi de la démarche cotation fonctionnelle15
      • 1.3. Les normes ISO15
      • 1.4. Principales difficultés16
      • 1.4.1. Défauts de forme des pièces16
      • 1.4.2. Codage du langage17
      • 1.4.3. Incertitude d'identification des surfaces réelles17
      • 1.5. Principe du tolérancement18
      • 1.5.1. Principe d'indépendance (ISO 8015-1985, § 7.2)18
      • 1.5.2. Règles générales18
      • 1.5.3. Trois modes de tolérancement18
      • Chapitre 2. Tolérancement dimensionnel 19
      • 2.1. Dimensions locales19
      • 2.2. Définition d'une cote (ISO 8015-1985, § 5.1.1)20
      • 2.3. Définition d'une cote avec exigence de l'enveloppe21
      • 2.3.1. Définition21
      • 2.3.2. Méthode de lecture d'une cote22
      • 2.3.3. Règle de dessin23
      • 2.3.4. Cas des ajustements (ISO 286-1 1988)23
      • 2.3.5. Cas des pièces minces23
      • 2.4. Cote unilimite24
      • 2.5. Cas litigieux24
      • 2.6. Tolérances angulaires (ISO 8015, § 5.1.2 - 1985)27
      • Chapitre 3. Définition des tolérances géométriques 29
      • 3.1. Symbole des spécifications géométriques29
      • 3.2. Principe du tolérancement géométrique30
      • 3.3. Définitions31
      • 3.4. Méthode de lecture (sans modificateur (L) (M) (P))32
      • 3.5. Erreurs à éviter32
      • 3.6. Orientation de la zone de tolérance33
      • 3.7. Surface spécifiée35
      • 3.7.1. Convention (ISO 1101 - 1983. § 6)35
      • 3.7.2. Surface réelle35
      • 3.7.3. Surface médiane (réelle) associée à deux plans réels36
      • 3.7.4. Axe réel d'un cylindre réel37
      • 3.7.5. Centre réel d'un cercle réel37
      • 3.8. Tolérance et écart38
      • Chapitre 4. Les références 39
      • 4.1. Notations39
      • 4.2. Référence simple (E04 554 et ISO 5459 - 1981 § 4.1)41
      • 4.2.1. Plan41
      • 4.2.2. Plan médian de référence41
      • 4.2.3. Axe d'un cylindre41
      • 4.2.4. Centre d'une sphère42
      • 4.2.5. Section d'un cylindre (ISO 5459 - 1981 figure 13)43
      • 4.2.6. Référence sur un cône43
      • 4.3. Spécification sans référence (E04 553 - 1984. § 7)44
      • 4.4. Système de références45
      • 4.4.1. Ecriture45
      • 4.4.2. Système de références plan/plan46
      • 4.4.3. Système de références plan/plan/plan49
      • 4.4.4. Système de références plan/cylindre49
      • 4.4.5. Système de références cylindre/plan50
      • 4.4.6. Appui plan/centrage dans une rainure50
      • 4.4.7. Système de références non orthogonal (ISO 5458:1999 figure NA13)51
      • 4.5. Références non ordonnées (E04 559 - 1991. § 6.7)52
      • 4.6. Incertitude sur une référence53
      • 4.6.1. Surface de référence de faible étendue53
      • 4.6.2. Portion de cylindre ou de sphère54
      • 4.6.3. Système de référence incomplet54
      • Chapitre 5. Définition des symboles de base 57
      • 5.1. Spécifications de forme (ISO 1101:1983)57
      • 5.1.1. Rectitude d'une ligne57
      • 5.1.2. Planéité58
      • 5.1.3. Circularité58
      • 5.1.4. Cylindricité58
      • 5.1.5. Forme d'un profil quelconque58
      • 5.1.6. Forme d'une surface quelconque59
      • 5.2. Spécifications d'orientation60
      • 5.2.1. Parallélisme60
      • 5.2.2. Perpendicularité61
      • 5.2.3. Inclinaison61
      • 5.3. Spécifications de position62
      • 5.3.1. Localisation62
      • 5.3.2. Symétrie62
      • 5.3.3. Coaxialité - concentricité63
      • 5.3.4. Position d'un profil quelconque63
      • 5.3.5. Position d'une surface quelconque64
      • 5.4. Spécifications de battement64
      • 5.4.1. Battement simple radial (nommé battement circulaire radial en ISO)64
      • 5.4.2. Battement total radial65
      • 5.4.3. Battement simple axial (ou battement circulaire axial en ISO)65
      • 5.4.4. Battement total axial66
      • 5.4.5. Battement total sur un cône66
      • Chapitre 6. Indications complémentaires 67
      • 6.1. Commentaire67
      • 6.2. Limitation des surfaces68
      • 6.2.1. Restriction de surface (ISO 1101 - 1983 § 9.3)68
      • 6.2.2. Restriction sur une zone mobile69
      • 6.2.3. Référence partielle (ISO 5459 - 1983 § 7)70
      • 6.3. Toutes formes admises72
      • 6.4. Tolérancement général73
      • 6.5. Tolérancement des pièces non rigides (ISO 10579:1993)74
      • Chapitre 7. Groupement de surfaces 75
      • 7.1. Spécification en zone commune (ISO 1101 - 1983 § 7.5)75
      • 7.2. Références communes78
      • 7.2.1. Références communes construites par union des surfaces réelles78
      • 7.2.2. Plan de référence associé à deux plans coplanaires78
      • 7.2.3. Axe de référence associée à deux cylindres nominalement coaxiaux79
      • 7.2.4. Droite passant par deux points80
      • 7.2.5. Plan défini par deux surfaces décalées81
      • 7.2.6. Référence commune sur des plans non coplanaires81
      • 7.2.7. Référence commune construite par intersection82
      • 7.3. Spécification d'un groupe de trous (ISO 5458 - 1987)83
      • 7.3.1. Groupe de trous sans référence83
      • 7.3.2. Groupe de trous sans centreur84
      • 7.3.3. Groupe de trous avec centreur85
      • 7.3.4. Groupe de rainures86
      • 7.3.5. Indépendance ou non des localisations86
      • 7.4. Référence sur un groupe de trous88
      • 7.4.1. Référence primaire88
      • 7.4.2. Référence plan/groupe de trous (E04 559 - 1981 § 6.8 et A3)89
      • 7.5. Référence sur des axes parallèles90
      • Chapitre 8. Cotation des cônes et surfaces 93
      • 8.1. Caractérisation des surfaces93
      • 8.1.1. Forme, orientation, position93
      • 8.1.2. Défauts locaux95
      • 8.2. Cotation des cônes96
      • 8.2.1. Forme et position d'un cône96
      • 8.2.2. Localisation de l'axe d'un cône97
      • 8.3. Spécification de symétrie98
      • 8.3.1. Symétrie par rapport à une référence98
      • 8.3.2. Expression d'une symétrie sans référence99
      • 8.4. Tolérancement des chanfreins100
      • 8.4.1. Cotation classique100
      • 8.4.2. Norme ISO 13715101
      • 8.4.3. Proposition de cotation ISO101
      • 8.5. Localisation de trous fraisurés102
      • Chapitre 9. Tolérances projetées 105
      • 9.1. Problématique105
      • 9.2. Tolérance projetée106
      • 9.2.1. Ecriture sur le dessin106
      • 9.2.2. Critère d'association107
      • 9.2.3. Lecture de la spécification107
      • 9.2.4. Remarques108
      • 9.3. Applications108
      • 9.3.1. Projection d'un plan108
      • 9.3.2. Projection d'un taraudage109
      • 9.3.3. Tolérancement d'un groupe de trous taraudés109
      • Chapitre 10. Maximum et minimum de matière 111
      • 10.1. Principe111
      • 10.1.1. Extrait de la norme111
      • 10.1.2. Domaine d'emploi112
      • 10.2. Règle de lecture112
      • 10.2.1. Définition du tolérancement au maximum de matière112
      • 10.2.2. Méthode de lecture de la spécification au maximum de matière113
      • 10.2.3. Intérêt du maximum de matière114
      • 10.2.4. Quantification d'un défaut au maximum de matière114
      • 10.3. Défaut de forme au maximum de matière115
      • 10.3.1. Définition115
      • 10.3.2. Comparaison avec l'exigence de l'enveloppe116
      • 10.3.3. Application à un tube116
      • 10.3.4. Application à l'alignement de paliers117
      • 10.3.5. Application à la montabilité117
      • 10.4. Référence au maximum de matière118
      • 10.4.1. Coaxialité118
      • 10.4.2. Règle de calcul des dimensions de l'état virtuel119
      • 10.4.3. Remarques119
      • 10.5. Localisation au maximum de matière120
      • 10.5.1. Groupe de trous sans centreur120
      • 10.5.2. Groupe de trous avec centreur121
      • 10.6. Exploitation du maximum de matière en production122
      • 10.6.1. Intérêt des spécifications au maximum de matière122
      • 10.6.2. Diagramme de tolérance dynamique123
      • 10.6.3. Tolérance géométrique zéro au maximum de matière124
      • 10.6.4. Tolérance géométrique non nulle au maximum de matière125
      • 10.6.5. Erreur à éviter126
      • 10.6.6. Ecart de perpendicularité admissible pour la fabrication128
      • 10.6.7. Surveillance des machines129
      • 10.7. Exigence du minimum de matière130
      • 10.7.1. Définition130
      • 10.7.2. Domaines d'emploi de l'exigence au minimum de matière131
      • 10.7.3. Applications133
      • 10.7.4. Référence au minimum de matière135
      • 10.8. Spécification dans une direction donnée137
      • 10.8.1. Règle137
      • 10.8.2. Exemple au maximum de matière137
      • 10.8.3. Exemple au minimum de matière138
      • 10.9. Conclusion sur le tolérancement en état virtuel138
      • Chapitre 11. Analyse des systèmes de références 139
      • 11.1. Problèmes139
      • 11.1.1. Construction d'un système de références139
      • 11.1.2. Commentaires de construction140
      • 11.2. Référence plan/cylindre/cylindre140
      • 11.2.1. Système de références plan/cylindre-cylindre140
      • 11.2.2. Système de références plan/centreur/goupille141
      • 11.2.3. Système de références plan/centreur/locating143
      • 11.2.4. Système de références plan/centreur/oblong144
      • 11.3. Système de références cylindre/cylindre145
      • 11.4. Système de référence cylindre/plan parallèle146
      • 11.4.1. Avec une contrainte de distance146
      • 11.4.2. Sans contrainte de distance148
      • 11.5. Système de références cylindre/rainure150
      • 11.6. Système de références plan/cylindre151
      • Chapitre 12. Spécifications hors normes 153
      • 12.1. Introduction153
      • 12.2. Systèmes de références hors normes154
      • 12.2.1. Références construites avec un plan décalé par rapport à la référence primaire154
      • 12.2.2. Référence construite avec un contact ponctuel décalé155
      • 12.2.3. Système de références cylindre/sphère156
      • 12.2.4. Construction d'une référence intermédiaire157
      • 12.3. Référence de nature différente de l'élément de référence157
      • 12.4. Utilisation de pièces master159
      • 12.5. Référence et spécification des surfaces quelconques160
      • 12.5.1. Etat des normes160
      • 12.5.2. Cotation avec des références partielles160
      • 12.5.3. Principe de création d'une référence sur une surface161
      • 12.5.4. Association d'une référence à une surface quelconque163
      • 12.5.5. Association d'une référence à une liaison ajustement164
      • 12.5.6. Association d'une référence à des plans décalés165
      • 12.5.7. Association d'une référence à un cône165
      • 12.6. Cotation suivant le type de surface166
      • 12.6.1. Surface complexe166
      • 12.6.2. Surface pseudo-plane167
      • 12.6.3. Surface pseudo-cylindrique169
      • 12.7. Tolérancement des rayons de raccordement170
      • 12.8. Orientation des surfaces par rapport à un système de références172
      • 12.8.1. Parallélisme172
      • 12.8.2. Perpendicularité173
      • 12.8.3. Inclinaison175
      • Chapitre 13. Exercices 177
      • 13.1. Objectifs177
      • 13.2. Aide mémoire177
      • 13.2.1. Tolérancement dimensionnel avec enveloppe177
      • 13.2.2. Tolérancement par zone de tolérance178
      • 13.2.3. Tolérancement au maximum ou au minimum de matière179
      • 13.3. Exercices180
      • Chapitre 14. Conclusion 201
      • Bibliographie 203
      • Index 205
      • Sommaire général 209

  • Origine de la notice:
    • BNF
  • Disponible - 620.37 ANS vol. 3

    Niveau 3 - Techniques